山西省大同市左云县的帽帽山煤矿，作为一座年产量达千万吨的大型煤矿，长期以来一直面临着几个关键挑战：严重的水资源短缺、煤矸石含量高且难以有效分选、以及富含具有高附加值但提取难度大的煤系高岭岩。这些问题不仅制约了矿井的整体经济效益，也对其可持续发展构成了阻碍。面对这些挑战，我司秉承着“急客户之所急，想客户之所想”的服务理念，在客户的邀请下，于2021年12月28日与帽帽山煤矿签订了试验协议。我们采用了基于X射线智能干法分选技术和设备来解决客户面临的问题。经过数月的不懈努力和双方紧密合作，我们的智能分选设备在2022年5月成功运抵并安装于帽帽山煤业公司现场。
在试验过程中，我们得到了帽帽山煤矿的大力支持和配合。经过五个月的艰苦试验和不断优化调整，我们的设备最终在2022年10月份成功通过了客户的验收，各项指标满足了客户的要求：矸中带煤率＜1%，矸石排出率大于95%，高岭岩含矸率＜10%，高岭岩排出率＞90%。在此基础上，该矿采用我司的智能干法分选设备和技术投资新建了AI-智能干法原煤深度预排矸及高岭岩提取系统，经过一段时间维稳，目前运行正常，成为国内首座采用全智能干法选煤技术的煤矿。这一创新举措标志着我国煤炭分选技术迈入了一个新的里程碑。
帽帽山煤业设计产能为10.00Mt/a，无配套选煤厂，主井来煤通过200mm的棒条筛分级，+200mm大块煤和矸石通过人工手选分拣后直接销售，-200mm原煤则作为产品上仓直接销售。由于矸石含量大，且高品位的煤系高岭岩含量高，这种方式不仅效率低下，煤质差，发热量低，销售价格不高，且造成大量煤系高岭岩的资源浪费。
为了解决这些问题，帽帽山煤矿在前期试验的基础上，引入了我司的AI-智能干法原煤深度预排矸及高岭岩提取的系统方案。系统的产能10.00Mt/a，分为两条生产线，每条生产线处理原煤5.00Mt/a。系统能够对25-300mm的原煤进行深度预排矸，并对分选出的25-300mm的矸石中的高岭岩进行提取。主要设备包括炭金FHG-2800-X、FHG-1600-C、天元FHG-3400-T和慧眼FHG-SC2400等4种智能分选机。改造后的分选系统将300-0mm原煤进行25mm分级筛分级，筛下物作为末原煤产品直接上仓。300-25mm原煤进行50mm分级，筛上300-50mm物料进入大块智能分选机（炭金双源）进行原煤三产品分选，分选出的大块精煤进仓直接销售，中煤破碎至-50mm后掺入末原煤，分选出的矸石进入大块高岭岩清洗筛，再进入高岭岩智能分选机（炭金）分选出高岭岩及矸石两种产品；50-25mm物料进入小块智能分选机（天元）进行分选，分选出的精煤掺入末原煤，矸石进入小块高岭岩清洗筛后再入智能分选机（慧眼）分选出高岭岩和矸石。
AI-智能干法分选技术及设备以智能化为核心，以X射线+算法技术为支撑，致力于矿井绿色开采，提高矿产资源利用率和生产效率。干法分选技术及设备支持数据传输、数据捕捉、数据监控、芯片控制、实时监控、参数控制、故障预警、故障处理、云传输等功能，实现人工智能与传统产业深度融合，解决安全生产、精细化管理等问题，降低运营成本，促进煤炭行业高质量发展。
约翰芬雷好朋友科技的AI-智能干法原煤深度预排矸及提取高岭岩系统方案在帽帽山煤业的成功应用，标志着全国首座全智能干法选煤厂的诞生，成功实现了建设“智慧矿山”、“绿色矿山”及双碳目标的要求。此次合作是约翰芬雷好朋友科技深耕行业、服务客户的又一力证。未来，公司将继续秉持“科技赋能，铸就新质生产力”的理念，不断探索新技术、新方法，为推动我国煤炭工业转型升级和新质生产力贡献力量。