一、项目背景

鑫岩煤矿位于山西省中阳县西南，设计生产能力为2.40Mt/a。由于部分煤层厚度较薄，回采时割顶、破底的情况较多，并且巷道均为半煤岩巷，其含矸石量比例更高。现系统所有矸石全部进入煤流系统，不但造成主运输能力压力增大，同时为后续选煤厂的分选增加负担。

针对上述问题，鑫岩煤矿决定采取“采、选、运、充”四位一体的方式，在井下增设原煤AI-干法预排矸系统，对原煤进行井下预排矸，同时对分选出的矸石进行工作面充填，以此减小无效运输，释放主运输能力；减少大量矸石进入选煤厂进行无效洗选，释放选煤厂洗选能力，降低洗选成本，同时降低因大量矸石进入系统产生的次生煤泥，减小煤泥水处理难度；减少矸石升井，降低矸石堆存和填埋量，降低矸石对环境的污染，实现矿井绿色开采和可持续发展。

二、项目方案

1、系统工艺：50mm-300mm原煤直接井下排矸，将井下的大块煤和矸石分离出来。块煤经返煤输送机转载至大巷带式输送机升井，排出的矸石进入矸石系统。

2、分选粒度：50mm-300mm矸石中带煤率<1%,矸石排出率>95%.

3、处理能力：处理原煤能力为180t/h。

4、主要设备：FHG-1800-X炭金智能干选设备。

5、系统生产能力：处理原煤能力2.40Mt/a。

三、经济效益分析

1、直接经济效益：通过实施AI-干法原煤预排矸项目，预计每年可节省洗煤成本1050万元。这是由于42万吨矸石进入水洗系统之前就被提前排出，不再进行洗选处理。

洗煤成本（按25元/吨）：420000*25=1050万元/年

干选系统的运行成本（按1.5元/吨）：3000000*35%*1.5=157.5万元/年。

直接经济效益为1050万元-157.5万元=892.5万元/年。

2、间接经济效益

                 1）系统的矸石量减少，降低了对洗煤厂设备及管道的磨损，降低水洗系统的维护成本。

                 2）次生煤泥的产生减少，降低了压滤机等设备的投入费用。

                 3）洗煤厂用水量减少，降低了水处理成本。

                 4）进入水洗系统的矸石量减少，提高了洗煤厂的有效洗选能力。

四、合作案例

通过引入A1-干法原煤预排矸系统，鑫岩煤矿在提高煤炭开采效率的同时，实现了显著的经济效益。不仅每年能够节省大量的洗选成本，还能够降低设备磨损和维护成本、减少用水量以及提高洗选能力。这个合作案例展示了AI-干法原煤预排矸系统在煤炭行业中的应用潜力和优势。